Фабрики по изготовлению шерсти составляют важную часть лёгкой промышленности. Согласно данным Минпромторга России, за 2022 год производство текстильных изделий выросло почти на 8% и составило около 359 млрд рублей. Однако, по данным аналитиков Института развития предпринимательства и экономики, за последний год прядение текстильных волокон снизилось на 21,1%, отделка тканей и текстильных изделий — на 24%, производство прочих текстильных изделий — на 8,1%, производство текстильных тканей — на 3,6%.

По мнению генерального директора компании «Мир кашемира» Веры Даниловой, сегодня на российском рынке достаточно сложная ситуация складывается с розничными продажами. Тем не менее, как отметила специалист, число оптовых заказов их предприятия выросло.

«Это объясняется тем, что многие европейские бренды ушли с российского рынка, а те, которые остались, сильно повысили цены. По нашим оценкам, ситуация — стабильная, с положительной динамикой для предприятия. В 2022 году мы наблюдаем прирост по сравнению с 2021 годом», — рассказала Данилова.

В то же время, предприниматель сообщила, что сегодня работники отрасли испытывают некоторые проблемы, одна из них – нехватка квалифицированных кадров в сегменте лёгкой промышленности.

«В России мало специалистов по работе с кашемиром. Поэтому мы создали свой обучающий центр при фабрике, приглашаем специалистов из Монголии для передачи опыта и обучения рабочих нашего производства», — говорит специалист.

С ней согласна генеральный директор ООО «Пехорский текстиль» Елизавета Терешкина. По ее мнению, рабочие профессии – непривлекательны для молодёжи, необходимо на правительственном уровне возвращать систему профессионального обучения; в дефиците также операторы прядильного и мотального оборудования, укладчики и контролёры качества.

Собеседники издания «Гражданские силы.ру» рассказали, что на многих фабриках установлены импортные станки и комплектующие. В прошлом году производители шерсти испытали ряд трудностей в связи с разрушенными логистическими связями из-за санкций. Сегодня решения находятся. Так, опрошенные нами компании обращаются к посредникам, которые доставляют необходимые запчасти и комплектующие. Хотя, по их словам, эти меры привели к значительному росту цен и увеличению сроков доставки. Другой пример – отечественные слесарные мастерские.

«Обращаемся к слесарям. Приносим им комплектующие заграничного производства, они нам вытачивают аналоги», — рассказал  изданию главный инженер фабрики пряжи «Камтекс» Александр Федюков.

В отношении сырья «Камтекс» ранее использовала южноамериканские волокна, сегодня полностью перешла на отечественные. Импортное сырьё составляло малую часть от общего количества, поэтому больших трудностей с этим не возникло, отметил специалист.

А вот «Пехорский текстиль» проблемы с сырьём стимулировали на создание новой продукции.

«Известно, что селекцией в России последние годы не занимались, поэтому та шерсть, с которой мы вынуждены работать, оставляет желать лучшего. В РФ очень мало тонкой мериносовой шерсти, из которой получается элитная пряжа, а с ней уже привыкли работать наши рукодельницы. Чтобы закрыть для них эту нишу мы начали разработку своей линейки элитных нитей. Но в отношении светлых тонов пряжи мы всё равно вынуждены за достаточно большие деньги закупать гребенную ленту в Аргентине, Австралии. Живём только надеждой, что в скором времени этот вопрос будет взят на контроль», — рассказала Терешкина, добавив, что на сегодняшний день есть информация, что этот вопрос решается на уровне Совета Федерации.

Юлия Троицкая